螺杆泵选型的三点注意

螺杆泵选型时,要尽可能详尽地了解泵的使用条件,除运行参数,如流量,压力须要弄清楚之外,输送的介质的特性如介质的腐蚀性,含气量含固溶物的比率及固体颗粒的大小以及介质的工作温度,粘度,比重对泵内过流元件的腐蚀性等和泵装置的吸入条件,安装条件均要了解.
　　用户可以填写附在本样本后的泵数据表,由厂家负责选型,也可以根据样本按以下步骤自行选型.
　　第一,确定泵的转速:（SN 系列螺杆泵的极限转速为＜6000r.p.m）
　　1．螺杆泵转速的选择以输送介质的粘度和泵的规格确定转速范围,一般输送高粘度介质时,螺杆泵应选低转速;若粘度低 ,相应选择高转速.
　　对于大规格的螺杆泵（主杆外径∮60mm 以上）
　　介质粘度γ＞20°E 时,转速以970rpm 或720rpm 的螺杆泵.
　　若γ＞80°E 如粘胶液,转速可选n=200~500rpm的螺杆泵
　　对于小规格的螺杆泵（主杆外径∮60mm 以下）:
　　γ＞20°E 时,n 选1450rpm 或970rpm的螺杆泵.
　　γ＞80°E 时,n 选300~600rpm的螺杆泵.
　　2．由于螺杆泵的转速愈高摩擦功率愈高,螺杆泵的磨损越大,寿命越短,如果输送介质的润滑性较差,或含有微量杂质,应选较低转速,使泵保持较长的使用寿命.推荐n＜1450rpm.
　　第二,结构形式的选择
　　结构的选择可根据螺杆泵的运行环境和安装环境,选择合适的安装形式并遵循以下的原则:
　　1．输送润滑性油类,且温度T＜80℃时,选择内置轴承结构的螺杆泵.

　　2．输送润滑性较差,或温度T＞80℃时,选择外置轴承结构的螺杆泵.

　　3．输送流动性差,粘度高的介质或对所输送介质进行加热或保温时,选双层加热泵体结构的螺杆泵.

　　4．输送高温介质时,应选择耐高温的材料制成的泵或局部冷却的螺杆泵.

　　5．关于螺杆泵的吸入能力可查阅样本.

　　第三,螺杆泵材料组合的选择

　　第四,螺杆泵的吸上能力

　　通过降低转速或加热降低介质黏度的方法,可达到高的吸上性能,见NPSHR 表

　　第五,配套电机的选配

　　螺杆泵的型号选定后,根据样本数据,可查到泵的轴功率N,该轴功率再加上一定的功率储备后,作为选配电机的依据,一般电机功率Nm 不小于泵轴功率N 乘以功率储备系数K 所得的值即:Nm≥K·N.K 值.